সাবধান! স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে লুকানো নিরাপত্তা ঝুঁকি
স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার, শিল্প উত্পাদনের মূল শক্তি সরঞ্জাম হিসাবে, উত্পাদন, নির্মাণ, রাসায়নিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে ভুলভাবে পরিচালিত হলে বা রক্ষণাবেক্ষণে অবহেলা করলে তারা সহজেই ‘অদৃশ্য খুনি’ হয়ে যেতে পারে! সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বিস্ফোরণ, আগুন এবং এয়ার কম্প্রেসারের ত্রুটির কারণে যান্ত্রিক ক্ষতির মতো দুর্ঘটনাগুলি প্রায়শই ঘটেছে, যা উদ্বেগজনক। আজ, আমরা প্রত্যেককে প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিতে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে সাহায্য করার জন্য স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলির সাধারণ নিরাপত্তা ঝুঁকিগুলি নিয়ে আলোচনা করব!
I. উচ্চ তাপমাত্রা এবং বিস্ফোরণের ঝুঁকি: এয়ার কম্প্রেসারও "বিস্ফোরণ" করতে পারে
এটি একটি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি এয়ার কম্প্রেসার বা ফিক্সড ফ্রিকোয়েন্সি এয়ার কম্প্রেসারই হোক না কেন, এটি অপারেশনের সময় প্রচুর পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে। কুলিং সিস্টেমের ত্রুটি বা তৈলাক্ত তেল অপর্যাপ্ত হলে, সরঞ্জামের তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে, এমনকি একটি বিস্ফোরণ ঘটাতে পারে!
প্রধান ঝুঁকি পয়েন্ট:
লুব্রিকেটিং তেলের অবনতি: তৈলাক্ত তেল যা দীর্ঘদিন ধরে পরিবর্তন করা হয়নি তা কার্বনাইজ করতে পারে, তেলের প্যাসেজ আটকে দিতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণ হতে পারে।
কুলিং সিস্টেমের ত্রুটি: একটি অবরুদ্ধ রেডিয়েটর, একটি ক্ষতিগ্রস্থ ফ্যান, বা অপর্যাপ্ত শীতল জল তাপ অপচয়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
অস্বাভাবিক নিষ্কাশন তাপমাত্রা: একটি ত্রুটিপূর্ণ বা ভুলভাবে সেট করা তাপমাত্রা সেন্সর উচ্চ তাপমাত্রার অ্যালার্ম ব্যর্থ হতে পারে।
প্রতিরোধ কৌশল:
নিয়মিতভাবে লুব্রিকেটিং তেলের গুণমান পরীক্ষা করুন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুযায়ী এটি প্রতিস্থাপন করুন।
নিশ্চিত করুন যে কুলিং সিস্টেম (এয়ার-কুলড/ওয়াটার-কুলড) অবাধ আছে এবং রেডিয়েটার নিয়মিত পরিষ্কার করুন।
তাদের সংবেদনশীলতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালার্ম ডিভাইসগুলি ইনস্টল করুন এবং নিয়মিত পরীক্ষা করুন।
২. চাপ জাহাজের ঝুঁকি: "টাইম বোমা" হিসাবে এয়ার ট্যাঙ্কগুলি
এয়ার কম্প্রেসার সিস্টেমের একটি মূল উপাদান হিসাবে, এয়ার কম্প্রেসার এয়ার ট্যাঙ্ক, যদি ভুলভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, তাহলে জারা, অতিরিক্ত চাপ বা ঢালাই ত্রুটির কারণে বিস্ফোরিত হতে পারে!
প্রধান ঝুঁকি পয়েন্ট:
সেফটি ভালভের ত্রুটি: যদি সেফটি ভালভ নিয়মিত ক্যালিব্রেট করা না হয়, তাহলে অতিরিক্ত চাপের সময় এটি সময়মতো চাপ ছাড়তে সক্ষম নাও হতে পারে, যা সম্ভাব্য বিস্ফোরণের দিকে পরিচালিত করে।
ট্যাঙ্কের ক্ষয়: একটি আর্দ্র পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন বায়ু ট্যাঙ্কের ভিতরের দেয়ালে মরিচা সৃষ্টি করতে পারে, এটির চাপ বহন করার ক্ষমতা দুর্বল করে।
অবৈধ পরিবর্তন: এয়ার ট্যাঙ্কের অননুমোদিত পরিবর্তন বা অ-মানক যন্ত্রাংশ ব্যবহার সহজেই নিরাপত্তা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
প্রতিরোধ কৌশল:
এয়ার কম্প্রেসার এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কের পেশাদার পরিদর্শনগুলি বার্ষিকভাবে পরিচালনা করুন যাতে তারা চাপের জাহাজের নিরাপত্তা বিধিগুলি মেনে চলে।
নিয়মিত নিরাপত্তা ভালভ, চাপ গেজ, এবং অন্যান্য নিরাপত্তা আনুষাঙ্গিক সঠিকতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ক্রমাঙ্কন করুন।
এয়ার ট্যাঙ্কের অননুমোদিত পরিবর্তন বা নিম্নমানের পণ্য ব্যবহার কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
III. যান্ত্রিক আঘাতের হুমকি: উচ্চ-গতির উপাদানগুলি অদৃশ্য আঘাতের কারণ হতে পারে
স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারে উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান স্ক্রু, বেল্ট, কাপলিং এবং অন্যান্য উপাদান থাকে। অপর্যাপ্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা সহজেই যান্ত্রিক আঘাতের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
প্রধান ঝুঁকি পয়েন্ট:
অনুপস্থিত প্রতিরক্ষামূলক ঢাল: রক্ষণাবেক্ষণের পরে একটি প্রতিরক্ষামূলক ঢাল ইনস্টল করতে ব্যর্থতার ফলে অঙ্গ-প্রত্যঙ্গ আটকে যেতে পারে।
বেল্ট ভেঙ্গে যাওয়া: একটি বার্ধক্য বা আলগা বেল্ট হঠাৎ ভেঙ্গে যেতে পারে, যার ফলে টুকরো টুকরো হয়ে উড়ে যায় এবং মানুষ আহত হয়।
ভুল অপারেশন: অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামের অনুপযুক্ত সমন্বয় বা পরিষ্কার করা দুর্ঘটনার কারণ হতে পারে।
প্রতিরোধ কৌশল:
সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশগুলি অক্ষত প্রতিরক্ষামূলক কভার দিয়ে সজ্জিত রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
নিয়মিতভাবে দুর্বল অংশ যেমন বেল্ট এবং কাপলিং পরিদর্শন করুন এবং জীর্ণ অংশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন। ত্রুটিপূর্ণ যন্ত্রপাতি অপারেশন নিষিদ্ধ করা হয়.
IV বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা ঝুঁকি: ফুটো এবং শর্ট সার্কিট অবমূল্যায়ন করা উচিত নয়
বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির অনুপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ যেমন এয়ার কম্প্রেসারের মোটর এবং কন্ট্রোল ক্যাবিনেট বৈদ্যুতিক শক, শর্ট সার্কিট বা এমনকি আগুনের কারণ হতে পারে।
মূল ঝুঁকি পয়েন্ট:
তারের বার্ধক্য: দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে নিরোধক ক্ষতি হতে পারে, ফুটো হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়।
মোটর ওভারলোড: ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ছাড়া, মোটর পুড়ে যেতে পারে বা এমনকি আগুনের কারণ হতে পারে।
আর্দ্র পরিবেশ: বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে আর্দ্রতা প্রবেশ করলে শর্ট সার্কিট হতে পারে।
প্রতিরোধ কৌশল:
শিথিল হওয়া বা বার্ধক্য রোধ করতে নিয়মিতভাবে তার এবং টার্মিনাল পরিদর্শন করুন।
নিশ্চিত করুন যে মোটরটি ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত এবং নিয়মিত কার্যকরী পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করে।
বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট শুষ্ক এবং ভাল বায়ুচলাচল রাখুন; প্রয়োজনে আর্দ্রতা-প্রমাণ সরঞ্জাম ইনস্টল করুন।
V. গোলমাল এবং কম্পন বিপদ: দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব উপেক্ষা করা যাবে না।
একটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের শব্দের মাত্রা অপারেশন চলাকালীন 80 ডেসিবেলের বেশি পৌঁছাতে পারে। দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার শ্রবণ ক্ষতির কারণ হতে পারে, যখন তীব্র কম্পনের ফলে যন্ত্রপাতি ঢিলা হয়ে যাওয়া, পাইপ ফেটে যাওয়া এবং অন্যান্য সমস্যা হতে পারে।
প্রতিরোধ কৌশল:
অপারেটরদের ইয়ারপ্লাগ, ইয়ারমাফ বা অন্যান্য শ্রবণ সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করুন।
আলগা হওয়া রোধ করতে নিয়মিত অ্যাঙ্কর বোল্ট, পাইপ সমর্থন এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি পরীক্ষা করুন।
পরিবেশ এবং সরঞ্জামের উপর শব্দ এবং কম্পনের প্রভাব কমাতে সাউন্ডপ্রুফ কভার বা ভাইব্রেশন ড্যাম্পিং প্যাড ইনস্টল করার কথা বিবেচনা করুন।
